ZL-220H现场平衡仪操作指南
一、概述
1、ZL-220H型现场平衡仪，操作简便，灵敏度较高，准确实用，是被广为使用的动平衡微机处理电测系统。
2、用途：
可用于解决现场单面、双面平衡等问题。
3、操作方式：
采用影响导数法（试重比较法），测出影响系数后，可直接显示不平衡重量（克）及其相位（度）。
4、使用环境：
环境温度 -10/+
环境湿度 < 95% (无结露现象)
连续工作方式： 电源180V/250V～50W
无强腐蚀性气体或严重粉尘环境
5、主要技术指标
用于现场平衡可达到工作转速300转/分～10000转/分时振动速度要求值，可用测振仪测试其工件。
用于十大污污软件免费下载在磨损不严重的情况下电测系统可达以下指标（按国家标准）。
（1）最小可达不平衡量
e m a r < 1～
e m a r < 0.5gmm/kg （V型槽支承方式）
新机出厂前验收高于上述指标。
（2）动平衡一次降低率： URR > 90%
（3）最大测量时间 ： <10秒
二、操作程序
现场平衡或十大污污软件免费下载平衡准备工作：
在旋转工件合适位置贴上反光纸，作为基准转速信号 0°位置，角度一周360°按实际旋转方向相反，依次为90°、180°、270°划好角度，以便平衡。转速装置由吸座安装稳固，光标对准位置合适，吸座式传感器必须水平放置，以大地为基准，具体位置可放在电机轴承中分水平面，也可放在机座某合适位置，动平衡设备放在二个弹性体位置。
1、 单面操作程序：
A、 开启电源或按退出键，电箱进行自检，经88……88后显示bAL—20H。
B、 按红色执行键显示sp—（键入工作转速）。
C、 按执行键显示 n= 键入文件号 n=0（单面）。
D、 按执行键run—开车运行，转速稳定后显示单位不平衡量及角度，二组数字显示一致（在已定标情况下）表明单面转子的平衡状态。
E、 单件工件需首次完成定标：
按执行键显示n=0（单面）再按定标键显示Ap=试加重量，可在转子加一试重如
a、 转子运转，待转速稳定后，键盘转速锁相指示灯亮，屏幕显示实际转速（如实际转速和键入转速不一致可按定标键，电箱自动纠正键入转速）运转几秒后，电箱发出声响，指示灯闪亮停车。
b、 将试重取下，再次启动转子，转速稳定后几秒，电测自动显示为bAL-20H，表示定标程序结束。
c、 不停机，按执行键至run屏幕直按显示单面转子的不平衡量和角度，按轻重键可使角度反180º，分别表示加重和去重。
d、 停机，按显示值进行平衡（磨、钻去重或加块、焊块加重）开机，经几次后达到最小值，转子振动达到技术要求。
三、双面操作程序
1、 退出→执行→SP=转入转速→执行→n=1～9为双面平衡文件号，分别可存入9个转子双面定标参数。按执行键run—开机运转测量（已定标后）
2、 首次定标
a、 退出→执行→SP=转入转速→执行→n=1或其它文件号，按定标键，显示AL=左加试重（克）→执行，显示PL=左加试重（角度）执行显示run（开车运转）。
b、 运转稳定后声响指示灯闪亮，表示左加试重影响系统已完成程序。停车后显示Ar=右加试重，将左试重拿下放在右面，按执行pr=键入角度，按执行键run（开车运转）。
c、 运转稳定后声响指示灯闪亮，表示右加试重影响系数已完成程序，停车。
d、 全下右试重后开车运转，待转速稳定后几秒，电箱显示BAL—20H，表示定标程序结束。
e、 不停车按执行键至run显示双面不平衡角度和重量。
f、 停车，进行转子加重或去重，几次开车修正后达到技术要求。
四、几点说明：
1、吸座式传感器单面平衡为一个，需用备件客户可再购买一个，二面平衡提供二个吸座式传感器，客户有十大污污软件免费下载也可利用机上二个传感器进行接口匹配调试。
2、键盘下方一排指示灯为信号电平指示用，不平衡量大时，灯左移，不平衡量小时右移至起点，定标时，指示灯应在中间或偏右位置合适，当灯左移至左顶部，表示不平衡量偏大。
3、输入转速和实际运转一致时，电测箱程序打开进行测量。转速不一致，显示停止或记忆。
- 上一条转子的定义
- 下一条十大污污软件免费下载如何完成测量和校正